一、電石行業概況
碳化鈣,電石的主要成分,是無機化合物,白色晶體,工業品為灰黑色塊狀物,斷面為紫色或灰色。遇水立即發生激烈反應,生成乙炔,并放出熱量。碳化鈣是重要的基本化工原料,主要用于產生乙炔氣。也用于有機合成、氧炔焊接等。
電石的應用
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從電石的成本構成來看,電力占比56%,蘭炭占比23%,白灰占比10%,其他占比11%。
電石成本構成(單位:%)
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二、中國電石行業發展現狀分析
中國是全球電石的第一大生產和消費國,電石行業經過本世紀初十幾年的高速發展,產能提升迅速,到2015年達到頂峰4500萬噸/年,截至到2018年中國電石產能在4200噸左右。
2013-2018年中國電石產能統計
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產量方面,據統計,截至到2019年第三季度,國內電石產量達到1928.8萬噸,同比下降2.1%;
2013-2019年Q3中國電石產量及增長
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銷量方面,據統計,截至到2019年第三季度,中國電石(電石,折300升/千克)銷量為1579.8萬噸,同比增長3.3%。
2016-2019年Q3中國電石銷量及增長
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產銷率方面,據統計,截至到2019年第三季度中國電石(電石,折300升/千克)產銷率為100.3%。
2016-2019年Q3中國電石產銷率統計
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消費量方面,據統計,2013-2018年中國電石消費量2200-2600萬噸,其中2018年為2594萬噸。
2013-2018年中國電石消費量統計
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產能利用率方面,據統計,2018年中國電石產能利用率約為61.5%。
2013-2018年中國電石產能利用率統計
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電石爐只是礦熱爐的一種,工業硅、硅錳、硅鐵、鎳鐵、錳鐵等合金冶金工藝環境與電石類似,博實研發的高溫機器人再開發后可用于上述產業。預計中國電石行業生產操作更換對高溫機器人的總需求約45億元。
預計中國電石行業高溫機器人總需求約45億元
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據統計,僅硅錳、鎳鐵和硅鐵產能合計6964萬噸、高出電石產能66%。參考電石領域高溫機器人需求,礦熱爐領域高溫機器人總需求超過100億元。
2018年硅錳、鎳鐵和硅鐵產能合計超過電石
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三、電石行業運行中存在的主要問題分析
1、安全環保工作逐步納入企業的常態管理
過去的安環工作多數企業處于應酬上級的被動局面。隨著2019年“回頭看”和“環保風暴”的高壓態勢,企業不得不引起高度重視。多年安環投資不足的欠賬問題得到了徹底根治。雖然企業老板們感到壓力增大,但在“不達標不能開爐”的原則下,凡是開工的企業都達到了安環要求。
政府為了讓企業安全環保達標,已經是慌不擇路。執法人員不分青紅皂白、不聽企業任何理由,都“一刀切”式停產停運整頓。各級行政執法部門如“走馬燈”式頻繁檢查整頓,給企業帶來重大損失,已是苦不堪言。
2、電石道路運輸已成為政府重點監管的對象,也是行業急需要解決的問題。
3、石灰石是取決于電石質量的關鍵要素
當前隨著環保風暴的持續強化,各地對石灰石礦山進行封存,以及對石灰石資源的大量開采使用,優質石灰石趨于貧乏接近枯竭,品質好的石灰石少之又少,且價格是不斷高攀,質優的石灰石更是一票難求。
4、下游產品結構單一,過度依賴PVC
據統計,近年來雖然電石不斷拓寬了下游領域,但80%以上仍用于生產PVC產品,仍將與PVC行業保持著一損俱損、一榮俱榮的局面。而其它下游領域產品也是不景氣,對電石市場無法提供有力支撐。
5、行業技術人才匱乏,自動化水平低
近年來各地大型密閉式電石爐快速發展,對技術員工的要求大幅提高,造成了電石行業專業人才的招聘極為困難,只能先招聘后培訓再上崗。不僅增大了人員成本,而且還延遲耽誤了企業生產時間,也給企業安全生產帶來隱患。部分企業員工流動性較大,缺少經驗豐富的管理人才、技術人才和操作工人。土專家和自學成才的專家在行業挑大梁。據統計,在整個行業內使用自動出爐機的企業不到20%,智能輸送線更為稀少。形成發展緩慢的原因,一是投資成本過大,二是各地行政不作強制要求,導致地區發展不夠均衡。另外智能化大數據更是在行業內仍處于空白。
四、中國電石行業發展趨勢分析
1、從電石需求來看
綜合考慮經濟增速、環境治理、下游產品結構單一以及天氣等因素,初步預測2019年電石市場需求量和消費結構不會發生大的變化,電石產量將保持小幅增長或基本持平。
2、從電石供給能力看
一是從2019年1-10月份來看電石價格起伏震蕩,甚至企業都來不及應對。二是國內電石產能依然較大,綜合考慮2019年電石去產能及減量置換新增產能等因素,供大于求的問題依然存在。
3、從企業經營狀況看
經歷了較長時間的經濟下行,唯獨2018年電石企業效益有所好轉,但從當前來看,電石行業7成以上處于虧損或保本態勢。雖然從當前來看PVC價格有所上漲,但很難形成對電石價格的支撐,相反價格一降再降。但考慮到1000萬噸的產能長期停產或半停產,在環保、安全及原材料成本上漲過快的影響下,電石企業生產經營壓力依然偏大。
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